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Galvanik
Was ist eine galvanische Beschichtung ?
In einem chemischen Bad ist das Metall, dass auf eine Oberfläche aufgebracht werden soll als Salz gelöst.
Durch elektrischen Strom wandern die gelösten Metallionen zur Anode, also dem zu beschichtenden Gegenstand.
Das Ergebniss ist eine, in der Regel, sehr dünne aber fest haftende Metallschicht auf dem zu beschichtenden Gegenstand.
Die Schichtstärke wird im Mikron (µm) gemessen.
Ein Mirkon entspricht 0,001 Millimeter.
Zum Vergleich: ein menschliches Kopfhaar misst durchschnittlich etwa 25 Mikron.
In speziellen Verfahren kann eine Schichtstärke bis zu etwa einem Millimeter erzeugt werden. Diese Schichten sind dann selbsttragend, benötigen also keine tragende Metallschicht um stabile Oberflächen zu ergeben.
Dieses spezielle Verfahren nennt man Galvanoplastik.
Weniger gebräuchlich sind auch die Beschichtungsverfahren ohne zugeführten Strom.
Hier wird der Stromfuss durch einbringen eines Kontaktmetalls in die Badfüssigkeit erzeugt. Die zu erreichenden Beschichtungen sind dabei allerdings äußerst dünn und somit nicht lange haltbar.
Das beschichten mit Blattgold, wie etwa auf Bilderrahmen, wir oft mit dem galvanischen vergolden gleichgesetzt, hat damit aber rein gar nichts gemein.
Da die dünnen Goldblätter nur mit einer Art Lack auf die Grundfäche aufgebracht werden, ist die Haltbarkeit stark beschränkt und für Schmuck gänzlich ungeeignet.
Aus welchem Grund wird galvanisiert ?
Echter Schmuck wird hauptsächlich aus folgenden Gründen galvanisiert:
-
Änderung, oder Anpassung, der Farbe (Farbvergoldung, Rhodinierung)
-
Überdecken von Farbunterschieden bei Lötfugen (Versilberung, Rhodinierung)
-
Oxidationsschutz, allergische Reaktionen (rhodinieren von Silber, Goldplattieren)
-
Erzielung einer härteren Oberfläche (Rhodinierung, Farbvergolden)
Was kann man galvanisieren ?
Im Grunde kann man fast alle Gegenstände galvanisch beschichten, solange sie Stromleitend sind.
Auch nicht-leitende Gegenstände können galvanisiert werden, wenn sie zuvor mit einem leitfähigen Lack behandelt werden.
Was gibt es zu beachten, wenn Sie uns ein Schmuckstück zum galvanisieren anliefern ?
-Wir galvanisieren ausschließlich Schmuck und ähnliche Gegenstände.
-Wir führen nur relativ kleine Bäder, ausgelegt zur bearbeitung von Einzelstücken und kleinen Chargen.
-Eine schlechte Politur wird durch eine Beschichtung nicht ausgeglichen !
Wir können für Sie Politur und Mattierung nach Ihren Wünschen ausführen.
-Oberflächenfehler, wie Tiefenoxidationen, werden nicht ausgeglichen, da diese Stellen nicht leiten !
Folgende Beschichtungen führen wir in unserer eigenen Galvanik für Sie aus :
Versilberung
Unser Silberbad erzeugt eine hochgänzende Feinsilberschicht bis zu 5 µm Stärke.
( Mattierte Oberflächen bleiben matt ! )
Der Niederschlag zeichnet sich durch seine Silberweiße Farbe und einer höheren Anlaufbeständigkeit gegenüber Silberlegierungen aus.
Zu bearbeitende Grundmetalle:
Alle Edelmetalle
Kupfer und Kupferlegierungen (Messing,Bronze,Neusilber,Tombak)
andere Metalle nur nach Vorbeschichtung
Anwendungsbereich:
-Farbbestimmung (Lötstellen und Farbunterschiede überdecken)
-Versilberung von Buntmetallen -Anlaufschützen ( nur bedingt wirksam ! )
Technische Merkmale:
-Schichtdicke : 1µm bis 5µm (Stärkere Schichten werden matt abgeschieden)
-Farbe : Silberweiß
-Härte : ca. 100 HV (vergleichbar: Plexiglas)
Farbvergoldung/Hartglanzvergoldung
Hierbei handelt es sich um eine dünne,relativ harte Goldbeschichtung,die ausschließlich aus dekorativen Gründen aufgebracht wird.
In der Regel wird jedes industriell gefertigte, goldfarbene Schmuckstück vom Hersteller Farbvergoldet.
Jeder Farbton von hellgelb bis rot (kein Weiß ! Weißgold wird rhodiniert !) ist durch speziell abgestimmte Bäder erreichbar. Es werden über 50 Farbtöne angeboten!
Wir verwenden nur die meist gebrauchten (1N-14, 14Kt & 4N, rosé).Da die Bäder nur eine kurze Standzeit haben bieten wir andere Farbtöne nur auf Anfrage an.
Schmucksets sollten immer in einer Charge Farbvergoldet werden,da schon bei geringsten Abweichungen der Parameter eine leicht andere Farbe entsteht !
Zu bearbeitende Grundmetalle:
- Alle Edelmetalle
Kupfer und Kupferlegierungen (Messing,Bronze,Neusilber,Tombak)
andere Metalle nur nach Vorbeschichtung
Anwendungsbereich:
-Farbbestimmung
Technische Merkmale:
-Schichtdicke : ca. 0,1 bis 0,2 µm
-Farben :
blassgelb
( 1N-14 ,14 kt) ,
rosé
(4N)
Weiter
auf Anfrage.
-Härte : ca. 300 HV (vergleichbar:
Ungehärteter
Stahl)
Das Bad wir auf 60°C erhitzt. Hitze empfindliche Teile sollten vorher entfernt werden !
Goldplattierung
Im Goldplattierbad kann eine starke Goldschicht bis zu 10 µm aufgebracht werden.
In unserem Bad wird Gold mit einem Feingehalt von etwa 970/- mit einer satten, kräftigen Feingoldfarbe abgeschieden. Die Härte der Goldauflage liegt, dank der galvanisch aufgebauten Gefügestruktur, mindestens bei 160 HV, also noch über der Härte von 585/- Legierungen.
Dank hoher Dichte und des hohen Feingehaltes ist ein vollkommener Schutz der beschichteten Ware schon ab 3 µm Auflage gegeben.
Der hohe Feingehalt bietet sich auch als Schutz bei allergischen Reaktionen auf Unedelmetalle an.
Zu bearbeitende Grundmetalle:
-alle Edelmetalle
-Kupfer und Kupferlegierungen (Messing,Bronze,Neusilber,Tombak)
-andere Metalle nur nach Vorbeschichtung
Anwendungsbereich:
-Starke Goldauflage auf Silber oder Kupfermetalle (Reparatur an Doublé)
-Korrosionsschutz ( bei noch nicht brüchiger 333/- und 375/- Ware)
-Starke Auflage zur Farbestimmung auf Goldschmuck
-Allergie-Schutz ( ohne Gewähr )
Technische Merkmale:
-Schichtdicke : bis 10 µm
-Farbe : Sattgelb (Münzgold-Farbe)
-Härte : ca. 160 170 HV
Das Bad ist Säurehaltig ! Säure empfindliche Stoffe werden im Bad angegriffen
(z.B.Perlen) und müssen unbedingt entfernt werden !
Rhodinierung
Rhodium ist ein Metall der Platinfamilie,es ist chemisch sehr beständig und hart. In der Schmuckfertigung findet es ausschließlich als galvanische Beschichtung Verwendung. Rhodium ist das seltenste und teuerste Edelmetall, es erreicht Spitzenpreise von bis zu 200,-Ђ per Gramm!
Die Rhodiumschicht ist von hell weißer Farbe und besitzt einen brillanten Glanz sowie hohe Härte. Eine von uns nicht angewendete Variante ist das Schwarz-Rhodinieren.
Weißgoldschmuck ist fast immer rhodiniert !
Zu bearbeitende Grundmetalle:
-Silber
-Gold
-Kupfer
-Messing und andere Unedelmetalle nur nach Vorverkupferung
Anwendungsbereich:
-Farbverbesserung für Weißgold
-Teilbeschichtung für Fassungen
-Anlaufschutz für Silber ( nur bei Schichten über 0,2µm gegeben !)
-Sperrschicht bei allergischen Reaktionen (nur über 0,2µm!) (ohne Gewähr !)
Technische Merkmale:
-Schichtdicke : ca. 0,1 µm - max. 0,5 µm
-Farbe : hellweiß
-Härte: ca. 800 HV (vergleichbar: gehärteter Stahl)
Das Bad ist Säurehaltig ! Säure empfindliche Stoffe werden im Bad angegriffen
(z.B.Perlen) und müssen unbedingt entfernt oder abgedeckt werden !
(Schwarz-) Ruthenierung
Ruthenium ist ein Metall der Platinfamilie,es ist chemisch beständig und relativ hart. In der Schmuckfertigung findet es meist als galvanische Beschichtung Verwendung.
Wir bieten die Beschichtung als Ersatz für die häufiger vorkommende Schwarz-Rhodinierung an.
Ruthenium ist im Vergleich zu Rhodium relativ günstig.
Die Beschichtung ist mit der Schwarz-Rhodinierung vergleichbar, jedoch noch etwas dunkler und härter. Mit bis zu 2 Mikron kann gegenüber der Schwarz-Rhodinierung
(0,2-0,5 µm) die vierfache Auflagestärke erreicht werden.
Zu bearbeitende Grundmetalle:
-Silber
-Gold
-Kupfer
Anwendungsbereich:
-Edle und haltbare schwarzfärbung für Edelmetalle
-Teilbeschichtung für Fassungen
Technische Merkmale:
-Schichtdicke : ca. 0,5 µm - max. 2,0 µm
-Farbe : anthrazit (grau-schwarz)
-Härte: ca. 450 HV (vergleichbar: ungehärteter Stahl)
Das Bad ist Säurehaltig ! Säure empfindliche Stoffe werden im Bad angegriffen
(z.B.Perlen) und müssen unbedingt entfernt oder abgedeckt werden !
Wir haben uns für das Ruthenium Bad entschieden, da wir der Meinung sind, dass diese Beschichtung gegenüber der bekannteren schwarz-Rhodinierung mehrere Vorteile hat:
Ruthenium Rhodium(schwarz)
Schichtstärke, standard : 0,5 Mikron 0,2 Mikron
Schichtstärke, maximal : 2,0 Mikron 0,5 Mikron
Härte der Schicht : ca. 450 HV ca. 350 HV
Farbe : anthrazit anthrazit
Auch Preislich ist Ruthenium um einiges günstiger als Rhodium.
Wir bieten die Ruthenium-Beschichtung als Standard mit 0,5 µm , also gut doppelt so Stark wie eine Standard-Rhodinierung an.
